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我们说理想的标志牌大概就是两个要求！
1、对反光膜附着能力要强
2、抗风荷载性能强
下面我来一一给大家做对比：
1、反光膜附着力性能
同样是 玻璃钢标志牌工艺不同却有着天壤之别的差距，首先说用手糊玻璃钢：其工艺是用手工制作，自然冷却而成，是树脂和固化剂在自然条件下发生反应而成，但是其过程常常会伴有气体产生，所以其贴上反光膜后容易气泡，而且手工操作也是因人而异，人工手糊壁厚不均匀时常发生，所以其不适合大批量生产、
其次是挤出玻璃钢工艺：由于受到工艺要求，挤出的玻璃钢表面并不光滑，会产生气孔，致使反光膜的粘接力不足，所以其并不适合做交通标志底板。
最后是我厂模压玻璃钢 工艺：我长生产的模压玻璃钢是在高温高压下精致而成，其表面平整光滑、完全可以满足反光膜附着力的要求。按交通部提供的测试反光膜对标志底板附着能力的实验进行实验5分钟后反光膜的剥离长度为3-4mm，这大大优于其给出的20mm的要求。
2、抗风荷载能力强
玻璃钢标志牌工艺不同不仅反光效果不同抗风能力区别更加明显，先进行手糊玻璃钢材料的实验，将手糊玻璃钢标志牌放在水里一个月后再做拉伸、弯曲试验，其强度下降了不止50%，由于材料不是在高温高压下成型的材料内部会有气泡，经过长时间的浸泡气泡内会进水，其会自然进行水解，大大影响材料的强度，不能大批量生产。
VC铜铝塑料板的轻度都太低，大概在10-20Mpa，在沿海地区风能将标志牌板面在连接处吹断，影响使用效果。
挤出玻璃钢工艺：挤出工艺纵向拉伸强度不够，有气孔其抗风能力不言而喻。
而我厂生产的模压玻璃钢标志牌其材料是经过高温、高压精致成型，由于高温、高压的作用其内部不会产生气泡，表面没有气孔，这就大大增强了其力学能力，并且纵向和横向在生产过程中力度均匀，强度在80Mpa以上。其使用寿命完全超过其他工艺生产的玻璃钢标志牌！
